電廠鍋爐是電廠的設備，普遍近百米高的鍋爐是電力的保證，做好鍋爐的安全管理工作，能夠為電廠帶來各方面的收益，一次非停造成的損失會達到幾十上百萬。做好鍋爐安全管理的前提，就在于四管防磨防爆管理。

傳統的電廠在做鍋爐檢修與防磨防爆預防管理時，經常會出現一些問題，這些問題其實并不是主觀因素造成的，而是由工具引起的客觀因素造成的。這里將比較常見的三個問題展現出來：

1、檢修工作的低頻性

正常電廠平均1-2年進行一次停爐檢修。由于檢修工作的低頻特性，導致檢修計劃的制定、檢修記錄的整理、錄入很難通過一次或者幾次的培訓來實現熟練掌握。老員工在對新員工進行教學時，實操機會較少，通常只是理論培訓，學習效果、培養速度均較低。

2、記錄整理的集中性

檢修產生的數以萬計的各類檢修數據，要在短時間內集中完成以實現檢修的數據分析與質量評估。這樣的工作強度會給電廠工作人員帶來巨大的壓力，同時由于檢修工作的低頻性，在非專業人員的參與下也難以保證信息錄入的準確性。

3、數據分析的專業性

數據的深入分析如同沙里淘金，是沒有止境的。而傳統的防磨防爆管理系統提供商，在銷售完成后，不會對使用人員進行持續數據分析培訓，用戶的數據分析能力得不到有效提升，數據雖然存在，但難以真正發揮價值。

鍋爐安全解決方案

通過鍋爐防磨防爆系統，實現鍋爐安全管理。該系統具有智能檢修策劃功能，可根據檢修級別自動關聯檢查項目，并結合歷史運行數據，智能生成重點推薦。通過大數據分析，智能預測鍋爐劣化狀態。系統的三維可視化功能，將管材模式、重點信息標記、設備處理更換、金屬壁溫監督、設備裂化分析等與三維模型進行有機的結合。除此之外，系統的強兼容性便于同其他系統進行數據交互，為全面的數據分析與集團側防磨防爆管理平臺的建設奠定基礎。