近期云酷科技結(jié)合先進技術(shù)和電廠實際業(yè)務(wù)需求，對系統(tǒng)進行更新升級，增加的部分新功能使系統(tǒng)更加強大。

一、泄爆知識庫

項目實施完成后，系統(tǒng)會在管理臺賬下的泄爆知識庫模塊內(nèi)置豐富的鍋爐四管泄爆分析報告。可方便管理人員基于整個行業(yè)內(nèi)廣泛的泄爆分析報告數(shù)據(jù)進行分析研究，吸收學(xué)習(xí)事故處理經(jīng)驗，提升管理水平。

二、超溫月報表

超溫的查詢統(tǒng)計是防磨防爆管理工作的重要一環(huán)，傳統(tǒng)管理模式下月度超溫統(tǒng)計工作需要專人手工開展，不僅費時費力，且統(tǒng)計錯誤情況時有發(fā)生。系統(tǒng)內(nèi)置的超溫統(tǒng)計月報表功能簡單易用、支持報表在線查看與報表的一鍵導(dǎo)出，大幅提升了統(tǒng)計工作的工作效率。

三、四管泄爆監(jiān)測

大多數(shù)泄漏都是由微小泄漏發(fā)展而來，同時伴隨著對鄰近管排的連鎖損傷。如何盡早識別，盡早處理，對妥善制定檢修策略、縮短檢修時間具有重要意義。機組泄爆的識別監(jiān)控手段主要包括：人工現(xiàn)場檢查、聲波監(jiān)聽、基于DCS/SIS盤面數(shù)據(jù)的人工分析三種。實際工作中會通過三種方法互相補充，互相印證。但其中基于盤面數(shù)據(jù)的泄爆分析嚴重依賴主觀經(jīng)驗，且無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)的持續(xù)監(jiān)控，難以在泄爆早期進行有效的風(fēng)險識別報警。

本系統(tǒng)通過采集機組正常運行期間海量機組歷史數(shù)據(jù)，基于KNN聚類算法建立正常運行工況標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)模型特征數(shù)據(jù)庫。通過實時參量與標(biāo)準(zhǔn)運行工況特征的大數(shù)據(jù)比對，實時監(jiān)控計算機組泄露的危險系數(shù)，相較于人工檢測，在泄露的早期識別上具有明顯優(yōu)勢。同時支持分項參數(shù)的圖形展現(xiàn)，可輔助管理人員進一步監(jiān)控泄露的發(fā)生時間與發(fā)展趨勢。

四、手機端三維模型

防磨防爆可視化管理系統(tǒng)手機端app支持鍋爐三維模型的實時查看。相較于PC端三維程序只能在辦公室等固定場景查看，手機端三維模型不受限于時間、地點、網(wǎng)絡(luò)，在檢修工作溝通，鍋爐結(jié)構(gòu)交流等環(huán)節(jié)具有極強的實用性。

云酷科技多年來專注于電廠安全領(lǐng)域，為電廠的智慧化建設(shè)提供安全領(lǐng)域的整體解決方案，幫助電力企業(yè)實現(xiàn)智慧安全建設(shè)。了解更多：防磨防爆可視化管理系統(tǒng)